在选择测试系统中电缆的规格时，除了考虑插入损耗和VSXR之外，电缆的稳定性必须更好。在射频和微波频段，常用的电缆分为半刚性电缆、半柔性电缆和柔性编织电缆。作为“测试级”电缆的柔性电缆。与半刚性和半柔性缆索相比，柔性缆索的成本相对较高，因为柔性缆索的设计要考虑更多的因素。软电缆要能多次容易弯曲并保持其性能，这是测试电缆最基本的要求。软和好的电气指标是一对矛盾，这也是成本增加的主要原因。柔性电缆必须在弯曲条件下保持振幅和相位的稳定性。
一般来说，单内导体电缆有利于振幅的稳定；多股内导体电缆有利于相位的稳定，可见仅这两个指标很难做到两头。戈尔通过掌握和应用低密度PFFE(e-PTFE，膨体聚四氟乙烯，介电常数低至1.3)这一柔性测试电缆的芯材技术，以及无缝内层铠装的创新技术，成功实现了铠装测试电缆电气性能和机械性能的卓越结合。戈尔电缆在大大延长测试电缆使用寿命的同时，保持了优异稳定的电气指标，以及极轻的重量和超强的柔韧性。
注意接头和电缆连接部位的工艺，会影响电缆的使用寿命。在这个位置，传统线缆与连接器之间存在硬接触点，容易造成线缆断裂。这也是大多数测试工程师在使用传统测试电缆的过程中很头疼的问题，而这并不是简单的使用热缩套管就能解决的，因为这种硬触点的断裂往往是由于测试电缆的张力在频繁弯曲后通过电缆传递到硬触点，导致硬触点老化断裂。不用说，传统的无铠装的柔性测试电缆，由于没有铠装保护，即使在电缆与接头的连接处使用了增强热缩套管，也无法有效延长测试电缆的使用寿命。但在传统的铠装电缆中，由于铠装层之间、铠装层与信号传输层之间存在间隙，电缆弯曲后张力仍会传递到硬接触点，使用一段时间后会导致电缆的指标跃升。
为了有效解决传统测试电缆在实际应用中遇到的上述问题，戈尔无间隙的紧密内铠装设计，使弯曲产生的张力和扭矩尽可能均匀地分布到电缆机械铠装层，以减少对硬接触点和信号传输层的影响，从而达到稳定的电气指标，延长使用寿命。
连接器的材质也是决定测试电缆使用寿命的主要因素。一般来说，铜外导体的连接器使用寿命不如不锈钢的。在满足扭矩的前提下，前者寿命500次，后者5000次。这个指标的定义是，寿命结束后，关节的出厂指标开始下降，而不是说关节就报废了。一般情况下，线缆连接器的寿命要比上述指标长得多。对于需要频繁插拔的生产测试环境，适配器的应用值得推荐。
简单来说，对于相对静态的互连方案，建议选择不需要频繁插拔和弯曲的普通无铠装测试电缆，而对于量产测试或繁重的实验室测试，从长远来看，铠装电缆始终是性价比不错的选择。软电缆的设计在一定程度上违背了低无源互调的设计原则，所以低无源互调型号的软电缆很少。
一般来说，柔性测试电缆的指标必须良好稳定。在选择柔性测试电缆时，要综合考虑实际应用、频率、损耗、VSWR、接头材料、使用寿命、射频泄漏、无源互调和成本等因素，而不是单纯考虑价格，因为在测试过程中，往往是测试效率和输出良率对整体成本影响较大。防火桥架
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